咱们常常遇到在汽液过滤网拔丝织网经常常断丝,怎么判别是哪里出的问题呢?经过咱们厂多年的经验总结出几条规律,能掌握这几种解决方法就可以顺利的进行出产了。国内汽液过滤网模具、塑料轴用料普遍存在较小的问题,在拉拔过程中容易产生裂缝,掉块,这种现象会构成断线。解决方法为周期性撤下整套模具进行检查,修正,再投入运用。
不论油还是用水作光滑剂,周期性不替换的话也会构成断线。由于在拉拔过程中有部分颗粒脱落下来后经过流会卡在模具的压缩区内构成断线。所以有必要周期性替换光滑剂。
收线轮假设绕线夹线,会构成断线。在操控根底起步张力时,有时需在定速轮上绕几道线。有必要细心绕好,不能夹线。模具内部结构不完善。假如经过长压缩区过小或短均会构成断线。解决方法为完善模具内部结构,做到修正好后上机运用。
模具上机,如标准不正确会构成断线。假如模具上机运用标准不正确,会构成正常压缩比的份额混乱,构成断线。所以有必要使模具必定正确。模具在上机运用过程中,不能断水或断油,不然会构成断线。解决方法为保证每块模具具有光滑剂。保证它的冷却及光滑作用。不然模具短时间就跑大孔径,压缩比失调带来断线。
织不锈钢丝网时,由于内部结构在发生变化。经常会出现僵丝,俗称柳条丝。这种情况下收线速度在中速或许高速时会构成断线,是比较普遍的现象。解决方法为替换模具。汽液过滤网模具上机运用后由于天然钻资料的材质差异较大,整套模具不可能同步跑耗。只需其中有块天然路耗过快,前后压缩比失调,就会构成断线。现象为出现个方位几次断线。解决方法为及时替换模具,调整前后压缩比,直至正常中止。
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